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本项目计划在位于珠海市金湾区三灶镇海业东路 3 号的珠海硕鸿电路板有限公司(以下简称“珠海硕鸿”)厂区现有空地新建厂房,规划建筑面积约 30,050平方米,用于生产多层板(包括挠性板、刚挠结合板、预埋元件电路板、HDI 板等)产品,设计年产能为 30 万平方米。
本项目将引进如激光钻孔机、LDI(激光直接成像)系统、AOI(自动光学)检测设备、全自动机械臂等先进生产及检测设备,导入 ERP、MES 等信息化系统,同时配备高水平的新产品试制线,以满足新产品的研发试制、打样、中小批量试制需求。
本项目总投资额规划 35,618.80 万元,计划建设期为 2 年。本项目的建设,将为珠海硕鸿及公司打造立足于华南地区的数智化标杆工厂,以公司华南地区客户为核心,主要针对汽车电子、工业控制、新能源(储能、风电、充电桩等)、医疗器械等下游领域客户提供高质量产品,并通过配备试制线,具备面向如 AI服务器电源、低空经济、机器人等前沿、新兴领域的样板、小批量订单生产能力,为公司与客户开展合作研发、向上述领域拓展市场提供条件。
公司国内客户主要集中于华东、华南两大区域。现阶段,公司已经在南京建成华东地区生产中心,为公司辐射华东地区客群提供关键制造能力支撑。
华南地区是我国重要的电子产品制造基地,大量电子产品的头部企业、上市公司汇集于此。同时,华南地区也是公司业务开展的重点区域,2024年,公司在该地区销售收入占公司国内销售收入的比例已超过50%。通过市场开拓与长期合作,公司已经在华南地区积累了覆盖新能源汽车、通信、工业控制等下游领域的大量优质客户,并拟继续围绕该区域内的重点目标客户进行市场开拓。
但相对于华南地区丰富的客户资源和庞大的市场规模,目前公司在当地的生产布局相对分散,产线分布于深圳、珠海的多个厂区,每个厂区的产能有限、厂房空间相对狭小。除珠海硕鸿以外,其余厂区均为租赁厂房,难以大规模地通过新建、技改等方式添置设备或进行产线升级。
对此,通过本项目的建设,新建厂房并配置先进的产线设备,接入公司的信息化生产管理系统,并从人员、管理、供应链等多方面进行统筹规划,建设满足自动化要求的生产环境,达到客户的验厂标准,打造公司在华南地区的智造中心和高水平、数智化生产基地,提高生产精度,缩短面向华南地区各类客群的服务半径,大幅提升对该类目标客户订单的响应能力和快速交付能力,最终形成公司立足于华东、华南以及海外三大区域的生产制造体系,也为公司后续进一步整合华南地区的生产制造资源、优化生产区域布局、提升管理集中度以减少管理成本提供坚实基础。
未来阶段随着低空经济、AI、机器人等前沿、新兴领域的持续产业化,以及各类产品的不断普及化,相关领域的市场规模将愈发壮大。以低空经济为例,根据公开数据记载,2023年我国低空经济市场规模为5,059.5亿元,增速为33.8%,而到2035年市场规模有望达到3.5万亿元。现阶段,广东已经集聚全国30%以上的低空经济产业链企业,并已基本形成广州、深圳、珠海“三核联动、多点支撑、成片发展”的低空经济产业格局,行业发展前景广阔。
基于上述形势,除继续立足于新能源汽车、通信、工业控制等传统优势领域外,公司也将基于自身在产品、技术、生产管理方面的优势,持续关注相关下游前沿、新兴领域的发展并有针对性地加强技术研发与储备,逐渐布局相关高端PCB产品,发挥在华南地区的区位优势,通过如联合开发等方式进行前期市场开拓,加强与上述领域内目标客户的合作。
对此,通过本项目的建设,公司将配置高水平的新产品试制线,使公司具备针对前述领域客户高端PCB产品样板试制、小批量订单生产的能力,并为与目标客户开展联合开发、合作研发等活动提供条件。同时,本项目其他产线亦具备自动化、智能化、高精度的生产条件,如未来阶段公司市场开拓顺利,获得前述领域目标客户的大量订单,则本项目的现有产线经过技改,能够满足该类新领域产品的生产需要。
近年来,公司紧紧围绕发展战略,强化内生发展,始终坚持“以客户为中心,以市场为导向”,通过在行业周期底部大力拓展新客户和新市场,成功开发了多家行业领先知名客户,获得批量订单并持续放量。2024年以来,公司营业收入5.96亿元,较上年度增长16.67%;PCB产量达到87.98万平方米,较上年度增加约31.82%。
对于PCB厂商而言,生产制造能力是其拓展业务、获取增量订单最核心的基础。现阶段,公司整体产能利用率已基本达到满足客户快速交付要求下的较高状态,如在不添置产线的情况下进一步提高产能利用率,则将会导致公司订单交付时间延长、产品交付速度降低,影响客户观感,不利于维持公司长期以来形成的快速响应、按期及时交付的优势和市场口碑。
因此,公司现有产能将愈发难以满足下游客户日益增长的市场需求,产能瓶颈正成为阻碍公司业务规模增长和制约公司盈利能力提升的重要掣肘。
鉴于此,通过本项目的建设,配置相应的PCB产线,提升公司整体生产能力和订单承接能力,以在客户订单持续放量的情况下,能够保证产品质量并快速、按时、及时完成交付,有望满足下游客户日益增长的市场需求,实现公司中长期业务的持续稳步拓展,进一步提升公司核心市场竞争优势。
多年来,公司凭借先进的技术、高质的产品、及时稳定的交货能力和快速响应的客户服务,受到了下游直接客户、终端客户的认可,并与众多下业领先企业建立了长期稳定的合作关系,在市场中享有较高的品牌知名度。
现阶段与公司合作的很多客户均为相关领域的优质企业,在通信领域,公司基于传统产品和技术优势,已在5G、6G等应用领域与部分头部通讯设备厂商开展长期技术合作;在汽车电子领域,公司已经与部分“大三电”、“小三电”、BMS领域大客户、上市公司开展深度合作,订单持续放量,另有部分客户在前期导入中;在电力及电源领域,公司利用自身区位优势、较高的品牌知名度和良好的行业口碑,已与部分电力头部企业建立了合作关系,未来有望持续深化,增强合作粘性,获取更多订单份额。
稳定的客户资源为公司的未来发展奠定了坚实的基础。2024年,公司全年承接的订单金额同比增加23.40%,PCB销量达84.54万平方米,较去年增加约28.40%,新客户数量同比增加14.52%。客户数量、订单、产品销量均实现了快速增长。
同时,公司制定了明确的市场拓展规划,并成立专门的市场营销部门,配置专业营销团队,大力拓展国内外市场,不断加强与已有客户的合作深度,并寻求与更多优质客户的合作机会。公司通过积极运用各项客户维护与市场开拓措施,为本项目的产能消化奠定了市场可行性基础。
公司主营产品为多品种的定制化印制电路板产品。对于定制化产品,客户一般会对PCB厂商设置1至2年的考察期进行全方位的考核,PCB厂商在进入其供应商体系并实现规模化生产后一般不会被轻易更换。同时,对于小批量、定制化PCB产品,其从研发设计到小批量量产,一般需要PCB厂商与客户共同完成,因此对PCB厂商的技术储备和研发能力要求较高。
对此,公司高度重视技术与产品的研发工作并专注于细分领域的技术研发,不断加强技术储备。现阶段,公司已经拥有如刚挠结合板、高频高速电子线路板、天线耦合板和高阶HDI线路板等多项自主研发的核心技术,且已具备如特殊金属基板、陶瓷基板等多款高新技术产品的生产工艺。截至2024年12月31日,公司及子公司共计拥有79项专利,其中发明专利23项,实用新型专利56项。因此,公司具有充分的技术储备,能够为本项目的开展提供有效的技术资源支持。
同时,公司持续加大研发投入规模,不断提升公司的研发和技术创新能力。2024年度,公司累计投入研发费用0.31亿元,较去年增长4.77%;截至2024年末,公司已建立100人的研发技术团队。此外,公司是国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业,江苏省省级企业技术中心。
公司子公司艾威尔电路(深圳)有限公司(以下简称“艾威尔深圳”)是深圳市“专精特新”中小企业,并且于2023年被认定为2022年度广东省5G通讯天线耦合印制电路板工程技术研究中心,艾威尔深圳的实验室已被中国合格评定国家认可委员会(CNAS)授予实验室认可证书。因此,公司具备相应的研发创新能力。
PCB生产工艺流程较为复杂,不同客户、不同批次对产品要求各异,因此对PCB厂商的生产管理能力提出了较高的要求。尤其是对于以公司为代表的小批量、定制化PCB厂商,其生产管理复杂程度和难度的要求往往更高。
为满足生产管理要求,公司基于自身在生产管理方面的近二十年的丰富经验,从项目筹建开始,便会将柔性化生产理念贯穿于整个工厂生产运营的各个环节,通过紧凑、合理地对机器、生产线进行排列布局,利用订单细分的方式合理规划产能的利用;
通过智能排程系统(APS)等信息系统,依据订单优先级、交货期、生产工艺等因素,智能分配生产资源,建立高度柔性化、精细化、智能化、信息化的生产管理体系,实现生产过程中的模块化、自动化、各工序连接的无缝化,在面对订单需求多样化的情况下,仍能够充分发挥快速响应、快速交付的优势,提升客户体验,为获取更多目标客户订单创造条件。
PCB产品对生产加工的精细化程度要求严格,生产过程中的精细程度直接决定着产品质量。小批量PCB产品由于产品交期短,为避免因返工、补投等原因造成延迟交货风险,其生产过程中的容错率较低,对产品生产的一次合格率要求较高。
此外,公司主要客户包括大量电子产品制造商中的头部企业、上市公司以及海外厂商,此类客户对产品质量有较为严格的控制标准。因此,在配置产线,打造良好生产环境的同时,还需要PCB厂商具备全流程、全方面、全周期的质量控制能力,充分保障产品质量和服务交期。
对此,结合小批量PCB产品特点,公司已建立贯穿产品设计、生产、检验、销售等流程环节的全面完整的质量体系,将在本项目实施过程中配置先进的质量检测设备,实行全面的质量控制流程管理。公司已取得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IATF16949汽车行业质量体系认证,并在生产过程中严格执行。同时,在生产过程中,公司按照客户对产品质量的具体要求,以国家及行业标准为基础,紧密跟踪国际先进的质量管理控制操作流程,不断修订和完善公司的质量标准体系,以确保产品能够满足全球行业质量标准及全球下游领先客户的质量要求。
本项目达产后,预计项目税后投资内部收益率为14.07%,税后静态投资回收期(含建设期)为7.69年,项目经济效益良好。
截至本报告出具之日,公司已取得本项目位于珠海市金湾区三灶镇海业东路3号珠海硕鸿厂区的土地使用权证书,证书编号为粤房地证字第C5024046号、粤房地证字第2129134号、粤房地证字第C5024045号、粤房地证字第C0843723号、粤房地证字第C0843722号,因此本项目不涉及使用募集资金购置土地的情形。
PCB的生产工艺、生产流程较为复杂,客户产品订单呈现多品种、多批次、短交期的特点。尤其是对于小批量PCB厂商,具有更加明显呈现产品定制化、单次订单体量小的特征,因此,客户往往对交付时间存在较高的要求。在保证产品质量的情况下,如果PCB厂商的订单交付时间更短、快速交付能力更加稳定,则相较于其他厂商会有更加明显的竞争优势。
通过实施及本次募投项目,一方面,建设面向华南地区、海外地区的专门生产基地,在地理上缩短与华南、珠三角及欧洲、澳洲、东南亚等地区重点客户空间距离,能够大幅减少交付时间,提高产品交付能力,并分散和降低国际贸易壁垒风险。另一方面,通过购置智能化、自动化的生产设备,不仅能够提高生产精度、保证产品质量,更能够有效提高生产效率,进一步提高公司的产品快速交付能力,扩大公司在行业内的市场竞争优势。
如前所述,近年来如AI、低空经济、机器人等前沿、新兴领域已经逐步起量、增长迅速,上述行业的快速发展,将会为PCB行业带来更大量、更高端的市场需求,并扩大行业整体市场空间,而公司也将把握这一关键契机,加强向上述领域的市场开拓力度,争取更多客户订单。
通过实施本次项目,购置高度自动化、智能化的先进产线,并配置新产品试制线,在满足现有下游应用领域客户订单需求的同时,兼顾前沿、新兴领域目标客户的需求,生产、销售更多具有更高附加值的产品,为公司进一步拓展中长期业务布局、提升整体产品层次、改善效益水平、提高可持续发展能力奠定基础。
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